การจำแนกประเภทกระเบื้องหลังคา

กระเบื้องดินเผา
วัสดุหลักสำหรับหลังคาลาดเอียงมีหลากหลาย เช่น ไม้ เปลือกไม้ แผ่นไม้ไผ่ ฟางข้าว ฟางข้าว และแม้แต่เศษหิน อย่างไรก็ตาม วัสดุเหล่านี้มีคุณสมบัติกันน้ำไม่ดีและมีอายุการใช้งานสั้น จนกระทั่งกระเบื้องดินเผาเทียมปรากฏขึ้น จึงถูกมองว่าเป็นวัสดุมุงหลังคาที่แท้จริง กระเบื้องดินเผาที่เรียกว่า "อิฐฉินและกระเบื้องฮั่น" หมายถึงลักษณะของกระเบื้องดินเผาในประเทศของฉันเมื่อกว่า 2,000 ปีที่แล้ว กระเบื้องดินเผาทำจากดินเหนียวที่มีสิ่งเจือปนน้อยและมีความเหนียวที่ดีเป็นวัตถุดิบหลัก ผลิตโดยการเติมน้ำ คน ทำตัวอ่อน อบแห้ง และเผาผนึก กระเบื้องเหล่านี้สามารถแบ่งออกเป็นกระเบื้องแบนและกระเบื้องสันหลังคาตามการใช้งาน และแบ่งเป็นกระเบื้องสีเขียวและกระเบื้องสีแดงตามสี ตามมาตรฐานแห่งชาติ "กระเบื้องดินเผา" (GB1170-89) มีกระเบื้องแบนสามประเภท: I, II และ III และขนาดของแต่ละประเภทคือ 400mm×240mm, 380mm×225mm และ 360mm×220mm ตามลำดับ โหลดดัดขั้นต่ำของกระเบื้องแผ่นเดียวต้องไม่น้อยกว่า 680N กระเบื้องที่ปูหลังคา 1M2 จะต้องดูดซับน้ำไม่เกิน 55 กก. ข้อกำหนดด้านความต้านทานน้ำค้างแข็งคือจะต้องไม่มีการแยก แตกร้าว หรือลอกออกหลังจากการแช่แข็ง 15 รอบ ข้อกำหนดด้านความกันน้ำคือจะต้องไม่มีน้ำหยด กระเบื้องสันแบ่งออกเป็นสองเกรด: ชั้นหนึ่งและมีคุณสมบัติ ขนาดความยาวและความกว้างต้องมากกว่าหรือเท่ากับ 300 และ 180 ตามลำดับ ความต้านทานการดัดงอและน้ำค้างแข็งของกระเบื้องสันเดี่ยวจะเท่ากับกระเบื้องแบน ดินเหนียวส่วนใหญ่ใช้สำหรับหลังคาลาดเอียงของอาคารสาธารณะและชนบท
1. การจำแนกประเภทสินค้า เกรด และรายละเอียด
(1) การจำแนกตามกระบวนการผลิต
ก. กระเบื้องแบนและกระเบื้องสันนูนที่ทำโดยการกดกระเบื้องหลังจากขึ้นรูปและอบ เรียกว่า กระเบื้องแบนอัด และกระเบื้องสันนูนอัด
ข. กระเบื้องแบนและกระเบื้องสันนูนที่ทำโดยการรีดแผ่นกระเบื้องหลังจากอบ เรียกว่า กระเบื้องแบนรีด และกระเบื้องสันนูนรีด
c. กระเบื้องสันหลังคาทำมือ คือ กระเบื้องสันหลังคาที่ทำโดยการปั้นและอบด้วยมือ
(2) การจำแนกตามการใช้งาน
ก. กระเบื้องดินเผาแบบแบนใช้เป็นวัสดุคลุมหลังคาแบบกันน้ำ ได้แก่ กระเบื้องแบนอัด และกระเบื้องแบนรีด (เรียกว่า กระเบื้องแบน)
ข. กระเบื้องดินเผาใช้เป็นวัสดุกันน้ำสำหรับปูสันหลังคาบ้าน ได้แก่ กระเบื้องดินเผาอัด กระเบื้องดินเผารีด และกระเบื้องดินเผาทำมือ (เรียกว่า กระเบื้องดินเผา)
(3) เกรด ผลิตภัณฑ์แบ่งออกเป็น 3 เกรด คือ เกรดดีเยี่ยม เกรดหนึ่ง และมีคุณสมบัติตามความเบี่ยงเบนของขนาด คุณภาพรูปลักษณ์ และคุณสมบัติทางกายภาพและทางกล
2. การวัดค่าเบี่ยงเบนของขนาด
(1) แผ่นแบนแบบอัดจะวัดความยาวจริง แผ่นแบนแบบอัดจะวัดความยาวจริง แผ่นแบนจะวัดความกว้างจริง โดยค่าความแม่นยำคือ 1 มม. หากน้อยกว่า 1 มม. จะปัดขึ้นเป็น 1 มม.
(2) ขนาดของกระเบื้องแบนควรตรวจสอบที่จุดกึ่งกลางของความยาวและความกว้างจริง
3. การตรวจสอบคุณภาพรูปลักษณ์ภายนอก
(1) การตรวจสอบการบิดเบี้ยว
ก. การโก่งตัวของกระเบื้องแบน ควรตรวจสอบด้วยไม้บรรทัดตรวจสอบการโก่งตัว
ข. การโก่งตัวของกระเบื้องแบน ควรตรวจสอบที่พื้นผิวกระเบื้องและด้านกระเบื้องเป็นหลัก โดยสอดไม้บรรทัดตรวจสอบการโก่งตัวเข้าไปในช่องว่างระหว่างไม้บรรทัดกับกระเบื้องแบน แล้ววัดค่าการโก่งตัวที่จุดโก่งตัวสูงสุด
ค. ตรวจสอบการโก่งตัวของกระเบื้องสันโดยใช้ตัวอย่างที่ทำขึ้นเป็นพิเศษ เมื่อตรวจสอบ ให้วางหัวกระเบื้องสันบนตัวอย่าง A แล้ววางตามธรรมชาติ จากนั้นวัดช่องว่างสูงสุดระหว่างขอบล่างทั้งสองของกระเบื้องสันกับพื้นผิวด้านล่างของตัวอย่าง พร้อมกันนั้น ให้วางตัวอย่าง B ไว้ที่ปลายกระเบื้อง แล้ววัดช่องว่างระหว่าง 2 ฟุตของ B กับพื้นผิวด้านล่างของ A ค่าช่องว่างสูงสุดข้างต้น δ คือค่าการโก่งตัวของกระเบื้องสัน
(2) การตรวจสอบรอยแตกร้าว: วัดระยะห่างสูงสุดเป็นเส้นตรงระหว่างจุดปลายทั้งสองของรอยแตกร้าวบนกระเบื้อง รอยแตกร้าวทะลุหมายถึงรอยแตกร้าวที่ทะลุจากด้านหน้าของกระเบื้องไปด้านหลัง สำหรับรอยแตกร้าวแบบเส้นโค้งและดอกพลัม ให้คำนวณระยะห่างสูงสุดเป็นเส้นตรง เมื่อมีรอยแตกร้าวมากกว่าสองรอย จะเลือกรอยร้าวที่ใหญ่ที่สุด
(3) การตรวจสอบขอบและมุมที่หายไป: วัดความยาวความเสียหายสูงสุดของข้อบกพร่องบนพื้นผิวกระเบื้อง หากความลึกสูงสุดของขอบและมุมที่หายไปในทิศทางความหนาของกระเบื้องน้อยกว่า 4 มม. จะไม่ถือเป็นขอบและมุมที่หายไป
(4) การตรวจสอบกระเบื้อง Underfire กระเบื้อง Mute และกระเบื้อง Mute จะถูกระบุโดยพิจารณาจากสีและเสียงเคาะของกระเบื้อง หากไม่สามารถระบุได้จริงๆ จะใช้การทดสอบสารป้องกันการแข็งตัวเพื่อระบุ วัดเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของจุดแตกของปูนขาวบนกระเบื้อง หากไม่เกิน 10 มม. จะไม่นับเป็นกระเบื้องที่แตกของปูนขาว
4. นำตัวอย่าง 5 ตัวอย่างไปทดสอบการรับน้ำหนักดัด วางกระเบื้องที่แห้งตามธรรมชาติโดยให้ด้านหน้าหงายขึ้นบนตัวยึด 2 ตัวของเครื่องทดสอบที่มีช่วง L0 สำหรับการทดสอบกระเบื้องแบบเรียบ ตัวยึดตัวหนึ่งต้องอยู่ใกล้กับแถบแขวนกระเบื้องของกรงเล็บด้านหลัง จากนั้นจึงใช้แรงที่เข้มข้นตรงกลาง ตัวยึดและแกนรับน้ำหนักเป็นเพลากลมทั้งคู่ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 20￣30 มม. เพลาทั้งสามต้องขนานกัน และต้องรับน้ำหนักตั้งฉากกับพื้นผิวกระเบื้อง ต้องใช้แรงอย่างสม่ำเสมอด้วยความเร็วประมาณ 100 นิวตัน/วินาที จนกระทั่งตัวอย่างแตก ค่ารับน้ำหนักในเวลาที่เกิดการแตกคือค่ารับน้ำหนักดัดของกระเบื้อง โดยค่าเฉลี่ยของค่ารับน้ำหนักดัดของกระเบื้อง 5 แผ่นเรียกว่าค่ารับน้ำหนักดัดเฉลี่ย และค่ารับน้ำหนักดัดต่ำสุดของกระเบื้องแผ่นเดียวจาก 5 แผ่นเรียกว่าค่ารับน้ำหนักดัดต่ำสุด
5. การทดสอบความทนทานต่อความเย็น นำตัวอย่าง 5 ชิ้นแช่ในน้ำสะอาดเป็นเวลา 24 ชั่วโมง แล้วนำไปแช่ในช่องแช่แข็งที่เย็นไว้ต่ำกว่า -15 องศาล่วงหน้า จากนั้นนำไปแช่แข็งที่อุณหภูมิ -15--20 องศาเป็นเวลา 3 ชั่วโมง นำออกมาแล้วนำไปแช่ในน้ำที่อุณหภูมิ 15~20 องศาเพื่อละลายน้ำแข็งเป็นเวลา 2 ชั่วโมง ซึ่งเรียกว่ารอบการแช่แข็ง-ละลายน้ำแข็ง ทำซ้ำ 15 รอบ สังเกตและบันทึกว่ากระเบื้องมีการแยกชั้น แตกร้าว ลอกล่อน หรือเสียหายอื่น ๆ หรือไม่
6. การทดสอบมวลการดูดซึมน้ำอิ่มตัว นำตัวอย่าง 5 ตัวอย่าง แช่ในน้ำสะอาดเป็นเวลา 24 ชั่วโมง เช็ดหยดน้ำบนพื้นผิวด้วยผ้าเปียก ชั่งน้ำหนักให้ได้ 1 กรัม นำค่าเฉลี่ยคูณด้วยจำนวนแผ่นกระเบื้องที่ต้องการเพื่อปูหลังคา 1 ม. ซึ่งเรียกว่าค่ามวลการดูดซึมน้ำอิ่มตัวของแผ่นกระเบื้อง
7. การทดสอบการกันน้ำ นำตัวอย่าง 3 ตัวอย่างมาทำความสะอาดกระเบื้องแบนที่แห้งตามธรรมชาติ และวางบล็อกปิดผนึกเป็นวงกลมโดยมีความสูง 25 มม. รอบขอบด้านนอกของด้านหน้าของกระเบื้องแบนเป็นกรอบกั้นน้ำ พื้นที่กั้นน้ำที่สร้างขึ้นด้วยวิธีนี้ควรอยู่ใกล้กับพื้นที่ใช้งานจริงของกระเบื้องแบน วางชิ้นทดสอบที่เตรียมไว้บนตัวยึดที่สะดวกในการสังเกตและวางให้อยู่ในแนวนอน ไม่ควรวางตัวยึดไว้ภายในพื้นที่สังเกต หลังจากที่มั่นคงแล้ว ให้ฉีดน้ำสะอาดเข้าไปในกรอบกั้นน้ำอย่างช้าๆ ระดับน้ำต้องมากกว่า 15 มม. จากส่วนที่ตื้นที่สุดของพื้นผิวกระเบื้อง ปล่อยทิ้งไว้ในสภาวะนี้เป็นเวลา 3 ชั่วโมง และสังเกตว่ามีหยดน้ำที่ด้านหลังของกระเบื้องแบนหรือไม่